水泥散裝機的工作流程：

　　1、定位

　　水泥散裝車開到固定式水泥散裝機下方，使散裝車進料口位于散裝頭正下方，開啟升降裝置，使與雙層伸縮管相連的散裝頭下落到散裝車進料口內，確保散裝頭與散裝車進料口密合后，由行程控制結構自動切斷電源，完成定位。

　　2、卸料

　　散裝頭降落到散裝位置后，按順序啟動散裝機全部設備，水泥在庫內以流態(tài)化形式卸出，流化水泥經(jīng)氣動卸料開關閥、輸送斜槽進入散裝機，經(jīng)散裝頭流入散裝車儲料罐內。袋除塵器進風管接在內外伸縮管間的收塵接口，吸收水泥輸送和散裝車內排出的氣體與粉塵，保證工作環(huán)境無污染，收下的灰塵入水泥散裝庫，繼續(xù)裝車。

　　3、料位控制

　　當散裝車儲料罐內的水泥達到灌裝高度時，與壓力控制器相連并安裝在散裝頭頂端的風管被水泥埋入，風壓增加，壓力控制器動作，同時發(fā)出料滿控制信號，關閉氣動卸料開關閥切斷料源，停止裝車，同時提升伸縮袋和散裝頭，完成裝車。與此同時，延時繼電器接通，除塵器繼續(xù)收塵。

　　4、散裝車離開

　　當延時時間（一般4~6s）達到后，收塵器停止，現(xiàn)場電鈴接通，一次散裝結束，散裝車開走。