水泥散裝機的作用是用于電力、建材、化工、糧食等部門，把干燥粉狀、粒狀物料裝入車、船中。在火力發(fā)電廠主要用于干式除塵器、灰斗或貯灰?guī)?、渣庫下裝車、裝船。

　　

　?。?）定位：

　　散裝車開至固定式水泥散裝機下方，使貯料罐進料口位于散裝頭的正下方，開啟升降裝置，使與雙層伸縮軟管相連的散裝頭下落貯料罐進料口后，由行程控制機構自動切斷電源，完成定位。若散裝頭不在貯料灌進料口內，即不是灌裝位置時，按動其他裝料按鈕不起作用，拒絕灌裝卸料。

　　移動式水泥散裝機有水平行程，可通過水泥散裝機的移動進行定位。

　　（2）卸料：

　　散裝頭降至灌裝位置后，按順序啟動散裝機全部設備：庫內取料的羅茨風機、空氣輸送斜槽風機、氣動開關閥、除塵器和料滿控制系統(tǒng)，開始灌裝。

　　庫側卸料時，安裝在庫內開式充氣斜槽向庫內充氣后，水泥在庫中以流態(tài)化卸出，使卸料流量穩(wěn)定，并兼有庫內混料和破拱的綜合作用。

　　松動流化的水泥物料經充氣式螺旋閘門、氣動開關閥、空氣輸送斜槽、連接管進入散裝機，通過散裝頭流入散裝車貯料罐內。（庫底卸料直通式為手動螺旋閘門、氣動回轉閥，無空氣輸送斜槽）

　　氣動開關閥可分為有無充氣室兩種結構形式，它通過氣動執(zhí)行機構進行閥芯的啟、閉，完成物料的卸料和截止。氣動執(zhí)行機構開閉迅速、結構簡單、工作可靠，瞬間控制灌裝過程的開與停。

　　除塵器接到兩伸縮袋之間的收塵接口，接收由氣體輸送和散裝車內排出的煙塵并進行收塵，以工作環(huán)境無揚塵和煙氣，除塵后的回灰可返回到水泥散裝機中，繼續(xù)使用。該過程所有設備動作順序均采用聯(lián)鎖控制。